Bremseklodsformulering - Friktionsmateriale
1. Sammensætningen af friktionsmaterialet
Friktionsmateriale tilhører polymert ternært kompositmateriale, som består af tre dele: polymerforbindelse som bindemiddel; uorganiske eller organiske fibre som forstærkende komponent; fyldstof som friktionsregulerende middel eller blandingsmiddel.
1. Økologisk bindemiddel
De organiske bindemidler, der anvendes i friktionsmaterialer, er phenolharpikser og syntetiske gummier, og phenolharpikser er de vigtigste. Deres egenskaber og funktioner er, at når de er ved en bestemt opvarmningstemperatur, bliver de først bløde og går derefter ind i en viskøs strømningstilstand, genererer flow og fordeler sig jævnt i materialet for at danne en matrix af materialet, og til sidst gennem gummivulkanisering af harpiks hærdning, bindes fibrene og fyldstofferne. Kombineret danner det et friktionspladeprodukt med en tæt tekstur, betydelig styrke og kan opfylde ydelseskravene til friktionsmaterialer. Kvalitetskravene til harpiksen er:
(1) God varmebestandighed, god termisk nedbrydningstemperatur og lavt termisk vægttab.
(2) Finheden af den pulveriserede harpiks skal være høj, hvilket er befordrende for ensartetheden af dispersionen af blandingen og kan reducere mængden af harpiks, der anvendes i formlen.
(3) Lavt indhold af frit pulver.
(4) Passende hærdehastighed og flowafstand.
2. Fiberforstærkede materialer
Det fiberforstærkede materiale udgør friktionsmaterialets basismateriale, som giver friktionsproduktet tilstrækkelig mekanisk styrke, så det kan modstå belastningskraften fra friktionspladens slibe- og nitteproces under fremstillingsprocessen og friktionen forårsaget af bremsning og transmission under brug. Slag, forskydning, tryk. mit lands relevante standarder og bilproducenter fremsætter tilsvarende mekaniske styrkekrav til friktionspladen i henhold til de faktiske arbejdsforhold for friktionspladen. Såsom: slagstyrke, bøjningsstyrke, trykstyrke, forskydningsstyrke osv. For at opfylde disse stærke præstationskrav er det nødvendigt at vælge passende fibervarianter for at øge og opfylde styrkepræstationen.
Friktionsmaterialekrav til dets fiberkomponenter:
(1) Forbedringseffekten er god.
(2) God varmebestandighed. Sammensmeltning, karbonisering og termisk nedbrydning vil ikke forekomme ved friktionsarbejdstemperaturen.
(3) Har en grundlæggende friktionskoefficient.
(4) Hårdheden bør ikke være for høj for at undgå bremsestøj og beskadigelse af bremseskiven eller tromlen.
(5) Processen har god funktionsevne.
3. Fyldning
Fyldstoffet i friktionsmaterialekomponenten er hovedsageligt sammensat af friktionspræstationsregulator og blandingsmiddel. Formålet med at bruge fyldstoffer omfatter hovedsageligt følgende aspekter:
(1) Juster og forbedre produktets friktionsydelse, fysiske egenskaber og mekanisk styrke.
(2) Styr koefficienten for termisk udvidelse, termisk ledningsevne og krympning af produktet for at øge stabiliteten af produktstørrelsen.
(3) Forbedre produktets bremsestøj.
(4) Forbedre fremstillingsprocessens ydeevne og forarbejdningsydelsen af produktet.
(5) Forbedre udseendets kvalitet og tæthed af produktet.
(6) Reducer produktionsomkostningerne.
