Metal - keramisk sammensat proces (med høj - temperatur - resistent keramik som matrix- og metalfaser til forstærkning)
Kernen er at opnå kombinationen af metal- og keramiske faser gennem "batching → presse → sintring", forbedre friktionsstabilitet og slidstyrke.
Råmateriale proportionering:
Metalfase: Blandede elementære pulvere af Ni, AL og CR (CR tegner sig for 24-26%, AL for 18-21%, og resten er Ni), hvilket udgør 40-55%af den samlede formulering.
Keramisk fase: Sammensat af TiO₂ (30-35%), Al₂o₃ (20-25%), Zro₂ (15-20%, kubikkrystallsystempulver med en densitet på 6,25–6,27 g/cm³), B₂O₃ (5-10%) og Nife₂o₄ (balancen), regnskab for 35-40%af det samlede antal.
Bindemiddel: Udgør den resterende forhold til at hjælpe med at forme.
Blanding:
Metalpulvere, keramiske pulvere og bindemidlet blandes i det specificerede forhold for at sikre ensartet fordeling af komponenter.
Komprimeringsstøbning:
Det blandede materiale anbringes i en form og presses under et tryk på 245-255 MPa for at danne en disk - formet grøn krop.
Sintering af behandling:
Den grønne krop overføres til en sintrende ovn, hvor et holdetryk på 1,4-1,6 MPa opretholdes. Temperaturen hæves til 780–850 grad og holdes i 2,5–3,0 timer.
Hot - Tryk på sintring sikrer metal- og keramiske faser, hvilket skaber en tæt struktur, der giver høj friktionskoefficient, termisk ledningsevne og mekanisk styrke.
